Strukturell klassificering av plastinjektionsformar

Enligt den olika strukturen för plastprodukter och olika produktkrav är strukturen för injektionsformar också olika, några vanliga injektionsmögelstrukturer, inklusive enskilda ytinjektionsformar, multispartsytinjektionsformar, lutande styrkolonnens kärninjektionsformar, Lutande stift inre kärninjektionsformar och heta löpare injektionsformar.

När insidan av produkten har backsnaps är det nödvändigt att använda den lutande stiftet för att bilda dessa backsnaps, och denna typ av mögel med den lutande stiftet kallas kollektivt den lutande stiftens inre kärnuttagningsinjektionsform. Strukturen för denna typ av form är relativt komplex, och det är nödvändigt att lägga till en diagonal stiftmekanism på formen. När formen öppnas öppnas de främre och bakre formarna först, och sedan skjuter ejektormekanismen för formsprutningsmaskinen den övre plattan på formen för att röra sig i riktning mot frigöring. För närvarande släpper den lutande stiftet långsamt produktens inverterade position, och efter att den släpps fullständigt, är produkten ejektor genom ejektormekanismen på formen.

5. Hot Runner Injection Mold;
Med utvecklingen av snabb automatisk formsprutningsprocess främjas och används heta löpningsformar formar. Skillnaden mellan den och den allmänna formsprutningen är att plasten i hällsystemet i formsprutningsprocessen inte kommer att stelna, och den kommer inte heller att avlägsnas med plastdelarna, så denna form kallas också NO -flödesformen. De viktigaste fördelarna med denna form är följande:
① Inse i princip ingen avfallsbehandling, vilket sparar råvaror och eliminerar processen för att skära kalla material.
② Minska tryckförlusten för matningssystemet och utnyttja injektionstrycket fullt ut, vilket bidrar till att säkerställa kvaliteten på plastdelar.

Hot Runner -injektionsmögel är mycket lätt att skilja, i allmänhet med ovanstående bild, kabel, mögelkorsning, tillhör den heta löparformen.
Därför har den heta löparen injektionsmögel komplex struktur, höga kostnader och strikta krav för mögeltemperaturkontroll, vilket är lämpligt för massproduktion.