Plastprodukt ytbehandlingsprocess
October 08, 2023
Plastytbehandling är användningen av fysiska, kemiska, mekaniska och andra metoder i plastytbearbetningen, ytbehandling är att uppfylla produktens specialitet, såsom korrosionsbeständighet, slitbeständighet, dekoration eller andra speciella krav, kallad sekundärbehandling; Den sekundära bearbetningen av plastytan är uppdelad i fyra kategorier: utskrift, laser, beläggning och elektroplätering. I. Utskrift Utskriften på plastytan inkluderar skärmtryck, padtryck, utskrift av värmeöverföring, varm stämpling etc. Principen för skärmtryck: skärmtryck sker genom extrudering av skrapan, så att bläcket överförs till underlaget genom nätet för den grafiska delen och bildar samma bild och text som originalet. Principen för PAD -utskrift: PAD -utskrift, även kallad krökt yttryck, är att först lägga bläcket i den graverade texten eller mönster gravureplattan och sedan kopiera texten eller mönstret till gummiet och sedan överföra texten eller mönstret till Ytan på plastformningsprodukten och slutligen genom värmebehandling eller ultraviolett ljusbestrålning och andra metoder för att bota bläcket. Principen för utskrift av termisk överföring: Mönstret är tryckt på ett speciellt frigöringspapper med sublimat bläck i förväg, och sedan överförs mönstret till plastfilmen, fördelen med termisk överföring är att överföra mönstret eller mönstret från filmen eller papperet Film till arbetsytan med värme. Överföring eller varm stämpling, behöver bara värma det tryckta objektet en gång, du kan överföra en mängd färgmönster på limet. Detta kan minska den defekta hastigheten för gummidelar, bilden är vacker och den kan slutföras med vanlig varm stämplingsmaskin och värmeöverföringsmaskin. Enkel drift, utsökt utskrift, låg produktionskostnad. Produktförlusten är liten, mervärdet är högt, processen är dekorativ. Hög täckkraft, stark vidhäftning. Uppfylla de gröna tryckstandarderna, ingen miljöföroreningar. Hot Printing Principle: Hot Printing är användningen av speciell folie, vid en viss temperatur för att överföra texten och mönstret till ytan på plastprodukter; Fördelen är att metoden inte kräver ytbehandling och kan skrivas ut med en enkel enhet. Dessutom kan det också skriva ut produkter med guld, silver och annan metallisk glans. Två, laser Radiumgravering, även känd som lasertrycksteknik, är en tryckmetod som använder den höga energin som laseren innehar för att direkt skriva ut texten och mönstret till materialets yta. Enligt de olika utskriftsmetoderna kan det delas upp i skanning av laser och skärningslaser. Principen för skanningslasmaskinen: Scanning Laser Machine är en metod för att använda två linser motsvarande X -axeln och Y -axeln för att styra laserljuset och skriva ut önskat mönster eller text på underlaget; Fördelen är bra på att skriva ut liten text; Ritningsdata styrs av datorn och är lämplig för liten satsproduktion.
Principen för den skärmade lasermaskinen: Med hjälp av den skärmade lasermaskinen måste mönstret och texten göras i mallen i förväg, och sedan kan lasern snidas genom mallen enligt dess projektion; Fördelen är att tiden som krävs för varje utskrift är extremt kort, vilket är lämpligt för massproduktion. Tre, målning Beläggning är konstruktionen av färg på det belagda föremålet, så att det bildar en solid beläggningsfilm, den bildade skyddsfilmen kan förhindra eller försena den yttre skadan på objektet, så att materialets livslängd kan förlängas. Beläggningen har också en dekorativ effekt, vilket ger ytan på objektet att målas med färg, och utseendet på olika effekter kan erhållas; Beläggningen har också speciella egenskaper, såsom anti-statisk, anti-korrosion, isolering och så vidare. Fyra. Galvanisering Enkelt uttryckt avser plastelektroplätering den elektrolytiska reaktionen i lösning med hjälp av extern likström för att avsätta ett metallskikt eller legeringsskikt på plastens yta. Vakuumbeläggningsprodukter som är belagda vid ett högre vakuum kommer att beläggas med ett tunt filmsubstrat i en vakuumindunstningsmaskin och vakuumpumpat med en vakuumpump. Vakuumgraden i beläggningen når 1,3 × 10-2 ~ 1,3 × 10-3Pa, och den hög renhet aluminiumtråden (renhet 99,99%) smälts och indunstas till gasformad aluminium vid en temperatur av 1200 ℃ ~ 1400 ℃ genom att värma upp det degel. Gasiska aluminiumpartiklar avsätts på ytan av det rörliga filmsubstratet och reduceras genom kylning för att bilda ett kontinuerligt och ljust metall-aluminiumskikt.
Välkommen att anpassa: plastinjektionsform, IMD -teknik, plastinjektionsdelar, silikongummiform, prototyper.