Appliceringsintervall för formsprutor
September 29, 2023
För det första spelar injektionsform en avgörande roll i injektionsmålningsproduktionen, injektionsmögel är en process för tillverkningsprodukter med en viss storlek och kvalitet genom design av material, former, storlekar och rörelsebanor. Injektionsform är en typ av formningsdelar genom att trycka plast direkt i mögelhålan. Enligt typen av formsprutningsmaskin kan injektionsformen delas upp i manuell formsprutningsmaskin, halvautomatisk formsprutningsmaskin och automatisk formsprutningsmaskin. Enligt injektionsmögelmaterialet är de nuvarande vanliga injektionsmögelmaterialen följande: stål, gjutjärn och aluminiumlegering. Dessutom finns det kolfiberarmerade kompositmaterial, epoxiharts (EP), polykarbonat (PC), etc., dessa material kan kraftigt förbättra påverkningsmotståndet hos injektionsformar, men i vissa fall kommer dessa material att påverka produktionskvaliteten eller minska kostar. Det är viktigt att välja en annan injektionsform enligt det använda materialet, eftersom vissa material kanske inte fungerar med injektionsformen, vilket resulterar i att vissa delar skadas eller är oanvändbara. Följande är att introducera rollen som injektionsform i plastproduktion och dess klassificering: 
1. Injektionsmögel generellt inkluderar ett hålrum, ett gjutningssystem och en maskin, varav formningssystemets huvudroll är att blanda plastpartiklar och sedan formas. För plastprodukter bestäms deras form av plastens natur, produktionsförhållanden och andra faktorer. 2. För att få god utseendekvalitet är hålrummet för injektionsformen i allmänhet relativt djup. 
3. Injektionsformen är den första plastformningen i delar, och sedan monteras delarna i formen och installeras slutligen på formsprutningsmaskinen.
4. Injektionsmålningsmaskin består av hydraulsystem, elektriskt styrsystem, hydraulisk pumpstation och mekanisk växellåda.
5. I injektionsproduktionsprocessen, för att säkerställa produktkvalitet, är det nödvändigt att använda en viss grad av moldstruktur för att säkerställa önskad storlek och form. Ovanstående är de mest använda mögelstrukturtyperna i plastindustrin och den roll och egenskaper de spelar i injektionsmålningsproduktion! 
För det andra kan injektionsmögel enligt den strukturella formen delas upp i integral (såsom stor vertikal injektionsmålningsmaskin), kombinerad (såsom liten horisontell injektionsmålningsmaskin), kombineras (såsom dubbel station liten horisontell injektionsmålningsmaskin) tre slag. Injektionsformar är formar som används för att producera plastprodukter. Det består vanligtvis av ett gjutningssystem, en formsprutningsmaskin, ett demulterande system och ett hålrumssystem. Här kommer vi att introducera flera typiska formsprutningsstrukturer. Produktstrukturen för formsprutning av formsprutning avser produktstrukturen som består av vilka delar i designprocessen för formsprutningsmaskin. Plastinsprutningsform hänvisar till en plastdel som består av vilka delar, vanligtvis inklusive ett plastgjutningssystem; Kärna; Kylsystem, etc. Bland dem beror prestandan för formsprutningsformen i stor utsträckning på kavitetsstrukturen, så injektionsformen kallas också kaviteten. För det tredje, enligt den materialklassificeringsinjektionsformen är vanligtvis uppdelad i stål och gjutjärn, etc., har de hög styrka och slitstyrka, och aluminiumlegering har god slagmotstånd, men inte lämplig för hög temperaturmiljö, så aluminium är en hög temperaturbeständigt material. Dessutom involverar design och tillverkning av formar också smältning och fyllning av plast i processen för plastbearbetning. 4. Enligt klassificeringen av material är basmaterialet som vanligtvis används i injektionsformar stål, aluminiumlegering och rostfritt stål. För stål är dess fördelar stark korrosionsmotstånd, bra temperaturmotstånd och billigt pris, men det är svårt att bearbeta, och den formande delen är lätt att deformera. För aluminiumlegering är dess fördelar hög styrka och god hårdhet, men höga bearbetningskostnader. Rostfritt stål har god korrosionsbeständighet och ytglans, men dess nackdel är att bearbetningen är svår och kostnaden är hög.
Välkommen att anpassa: plastinjektionsform, IMD -teknik, plastinjektionsdelar, silikongummiform, prototyper.
